在电子工业中，载带就像装货物的汽车箱子。载带在生产中也起着这样的作用。每个人都知道，如果一辆汽车没有一个装货物的箱子，所谓的运输就毫无价值。如果载带没有模制，它将不会被包装，并且产品不能被保护和装载。载带承载着电子工业的自动化生产，也是电子元器件的包装和载体，这种地位是不可替代的。那么载带的间距该如何确定？小面来让我们一起去了解下：

　　 P1: 相邻两成型槽中心孔之距离 说明 P1 的递增规律是 4 的倍数； 确定元件横纵装置方向； 量度元件横向(A0) 数据，仅供参考。尺寸数据（A0） 3.2mm 以下 3.2mm--5.5mm 5.5mm--10.5mm 10.5mm--13.5mm 13.5mm--17.5mm 17.5mm--21.5mm 35.5mm--47.5mm 25.5mm--28.5mm 28.5mm--32.5mm 32.5mm--36.5mm 36.5mm--40.5mm 。适合的间距（P1） P1=4mm P1=8mm P1=12mm P1=16mm P1=20mm P1=24mm P1=28mm P1=32mm P1=36mm P1=40mm P1=44mm。

　　载带槽穴“加强筋”设计，可达到30毫米的成型深度，不易变形，抗压强度达到63兆帕，收缩率(60/85%酸碱度)为0.1%。专业的模具设计和成型工艺，使载带可以180度折叠5次，不会出现断裂痕迹，彻底解决了产品韧性不足、易断裂的问题。载带生产采用反吹成型技术，保证载带的槽尺寸精确到0.05毫米，“R”角尺寸为0.1毫米，精确成型不堵塞材料。

　　载带的材料主要有两种：塑料(聚合物)和纸。压花载带主要由塑料材料组成。市场上的主流是聚碳酸酯载带、聚苯乙烯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物载带。此外，还有一些由聚酯、APET和其他材料制成的载带。冲压载带主要由纸质材料或聚乙烯复合材料制成。载带的用途可分为：集成电路专用载带、晶体管专用载带、芯片级发光二极管专用载带、芯片级电感专用载带、集成贴片式载带、芯片级电容专用载带、贴片式连接器专用载带等。

　　上述所讲解的就是确定载带间距的方法，希望看完能够对您有所帮助，如果您想要了解更多关于再点的相关信息的话，欢迎在线咨询客服或是拨打本公司服务热线（网站右上角）进行咨询，我们将竭诚为您提供优质的服务！